氮氣發(fā)生器出來的是常溫氮氣，杜瓦罐出來的是低溫液態(tài)氮，再氣化成氮氣。因為氣化過程中有耗損、及運送需要運輸成本等等，對于環(huán)境資源都是一種浪費，因此，除非需要低溫，否則建議使用氮氣發(fā)生器，自己可以擁有氣體制造權(quán)，還可降低碳排放量，節(jié)能又環(huán)保!

97%以下: 膜式氮氣發(fā)生器

因為膜分離式產(chǎn)氣快的特性，在97%以下時，膜的空氮比轉(zhuǎn)換效率，且因為膜的純度會衰減，因此建議氮氣純度需求不高時使用膜分離制氮，例: 氮氣吹掃、干燥箱...等等，可降低設備的采購成本。

膜分離的空氮比:
而在純度97%以上時，變壓吸附式的空氮比轉(zhuǎn)換效率較高，也代表儀器對氮氣純度有一定要求，因此建議使用變壓吸附式。

(注:空氮比指的是，產(chǎn)出相同單位氮氣所需空氣的倍數(shù)，空氮比越低越好，代表著所需要供給的空氣更少，更節(jié)能，更小的空壓機和更低的設備噪音)。

PSA制氮的空氮比：從以上兩種制氮技術所需要的空氮比對比中，我們可以很明顯的看到97%純度是分界線，97%以上，變壓吸附式擁有更好的轉(zhuǎn)換效率，更有優(yōu)勢。97%以下，膜式也擁有不錯的轉(zhuǎn)換效率。在此純度要求下，變壓吸附制氮優(yōu)勢并不明顯。因此，要先了解自己到底需要多少的純度，在選擇合適的應用技術。降低使用成本。

當然，以上2個問題只是做初步的檢視，還必須交叉綜合評估環(huán)境溫度、濕度，要使用一體機、或者分體機等等(噪音考量)，后才能選定變壓吸附或是膜分離式氮氣發(fā)生器。